智能焊机技术简介

     智能电焊机技术：改变了传统复杂的电子电路的设计技术可实现的历史。采用了一种新的思维，利用计算机的智能分析控制设计，在焊机焊接过程中加入智能思维化控制，使“恒流、恒功、恒压的混合控制法”根据不同条件实现不同的组合去控制焊机焊接输出使焊接质量大幅度提高。是常规自然电流电压法、恒功、恒流法无法达到的一种新技术，改变了传统方法、焊接模式，诞生出一种新的焊接方法和模式。同时在焊机中也引入了智能思维化的点火、引弧、收弧和待机技术，改变常规的点火方法，使弧光和飞溅更小，消除“点温”急剧升高和退火现象，焊接噪声更低大幅度降低了对人身的伤害，实现停焊待机，使工人在保证焊接质量的同时，更加省力、省时、节约耗材和电量。真正实现了保质、高效、节能、环保的目的。

   电源功率的实施：在电源功率的实施上采用了一种前沿的航空技术，使焊接变压器的体积笔常规线绕焊机缩小了100—200倍，功率损耗更是降低了100—200多倍，几乎达到了无损输出，实现了小体积（低重量）大功率、低耗材、高节能的目的。

   电源硬件控制结构：本电源的硬件控制结构采用了计算机（CPU）智能分析技术、传感器技术和先进的IGBT大功率器件及逆变技术设计制造。因此电源的输出特征是由软件来决定，但是不同的软件将有不同的输出结果。可实现单机单模式或多级多模式的工作方式。真正可实现一机多用途的目的。同时也可通过（CPU）的数据接口实现质量实时监控目的。

   与常规电源的不同之处：与常规的电源最大的不同是可根据需求安装软件，并且通过软件升级扩大硬件所能应用的领域和用途，可实现单机多模式多用途工作方式，这也是常规电源在不改变硬件的基础上不可实现的功能。

  综上所说：这是电源和焊接技术的又一次革命，同时也填补了我国电源和焊接技术的空白，真正实现了智能、高效、节能环保。