数字智能电焊机— 颠覆传统的“傻瓜焊接”技术

本文来源于2015年8月14日宝鸡日报

“蛟龙号”外壳的焊接技术、极寒地带的特殊工程、石油化工、航天航空等，凡是产品属特殊材料，应用于在特殊环境下的制造业，完美的焊接技术缺一不可，只有那些深谙焊机“吐”出的熔滴大小，在多变的电流电压中，精准捕捉温度的能工巧匠，才能“缝制”一件精致的焊接作品，这就是为什么焊接大师成为国之重器的原因。

长久以来，中国的焊接技术依靠恒流、恒压两种焊机来完成，焊机的“无脑”特征决定了人必须历练成懂材料，懂电学原理的技术高工，才能完成高端制造，这也就是很多高精尖的焊接技术，我们必须依赖国外的原因。

在北京某研究院所工作的专家赵玉林，2005年开始潜心研究，投资 2000余万元攻克智能焊机研究的难关。他转变思路，利用计算机技术和传感测试技术，为每一种金属建立了焊接特性模型专家数据库，就相当于给焊机装上了“智能大脑”，使得一个普通的焊接工人，只需输入关键参数，就达到完美焊接的功效。

6月11日，记者在高新区创业孵化基地的宝鸡市智焊机械科技有限公司，见到这种外形轻巧的机器，在工作人员的演示下，两块普通的钢板， 10秒钟内就焊接到一起，焊缝呈现有规律的波纹状，而另一块

用普通焊机焊成的钢板，就显得粗糙一些。由于数字智能焊机更人性、更智能化，并由单机单模式向单机多模式转变，在提高焊接工艺和效率的同时，大大降低了焊机的体积、重量、铜耗和温度漂移，电磁干扰少，稳定性高。

其“全数字智能电焊机”实现技术性突破，获得国家多项发明专利，市科技局现已将该技术列入市重大科技专项计划，并推荐进入省火炬计划进行大力支持，产品产业化后深受中国兵器、中铁建工集团、宝鸡石油钢管公司等用户好评。